• youtube
  • Linkedin
  • Twitter
  • Facebook
selskab

隐藏分类

  • WesternFlag – ZL-1 model Dampluftvarmer med øvre indløb og nedre udløb

    WesternFlag – ZL-1 model Dampluftvarmer med øvre indløb og nedre udløb

    ZL-1 dampluftvarmeren består af seks komponenter: finrør lavet af stål og aluminium + elektrisk dampventil + afløbsventil + varmeisoleringsboks + blæser + elektrisk kontrolsystem. Damp bevæger sig gennem finnerøret, frigiver varme til isoleringsboksen, blander og opvarmer den friske eller genbrugsluft til den ønskede temperatur, og blæserne transporterer den varme luft til tørre- eller opvarmningsrummet med henblik på dehydrering, affugtning eller opvarmning .

  • WesternFlag – TL-5 model Indirekte brændende ovn med 5 lags ærme

    WesternFlag – TL-5 model Indirekte brændende ovn med 5 lags ærme

    TL-5 brændeovn består af 5 komponenter: en blæser, røggasinducer, brænder, fem-lags hus og kontrolsystem. Røggassen cirkulerer to gange i ovnen, mens frisk luft cirkulerer tre gange. Brænderen antænder naturgas for at producere en højtemperaturflamme. Styret af røggasinduceren overføres varme til den opvarmede luft gennem den femlags kappe og tætte finner. Samtidig udstødes røggassen fra enheden, når dens temperatur falder til 150 ℃. Den opvarmede friske luft kommer ind i huset via ventilatoren. Efterfølgende, efter opvarmningsprocessen, når luftens temperatur det angivne niveau og kommer ud gennem varmluftsudløbet.

  • WesternFlag – TL-3 model direkte brændende ovn med nedre indløb og øvre udløb

    WesternFlag – TL-3 model direkte brændende ovn med nedre indløb og øvre udløb

    TL-3 model Direkte forbrændingsvarmer består af 6 komponenter: naturgasbrænder + indre reservoir + beskyttelseshus + blæser + friskluftventil + styringsopsætning. Det er udtrykkeligt beregnet til at understøtte luftstrømmen i venstre og højre tørreområde. For eksempel er der i 100.000 kcal modeltørrerummet 6 blæsere, tre på venstre side og tre på højre side. Når de tre blæsere på venstre side drejer med uret, drejer de tre på højre side successivt mod uret, hvilket etablerer en cyklus. Venstre og højre side fungerer i flæng som luftudtag, der udleder al den varme, der genereres ved fuldstændig forbrænding af naturgas. Den er udstyret med en elektrisk friskluftventil til at supplere friskluften i samarbejde med affugtningsanlægget i tørreområdet.

  • WesternFlag – TL-4 model direkte brændende ovn med 3 lags ærme

    WesternFlag – TL-4 model direkte brændende ovn med 3 lags ærme

    TL-4 brændeovnen er designet med tre lag cylindre og bruger fuldt forbrændt naturgas til at producere en højtemperaturflamme. Denne flamme blandes med frisk luft for at skabe den nødvendige varme luft til forskellige applikationer. Ovnen anvender fuldautomatiske enkelt-trins brand, to-trins brand eller modulerende brænder muligheder for at sikre ren udgående varm luft, der opfylder tørring og dehydrering behov for en bred vifte af materialer.

    Ekstern frisk luft strømmer ind i ovnlegemet under negativt tryk, passerer gennem to trin for sekventielt at afkøle den midterste cylinder og den indre tank og kommer derefter ind i blandezonen, hvor den er fuldt kombineret med højtemperaturflammen. Den blandede luft trækkes derefter ud af ovnlegemet og ledes ind i tørrerummet.

    Hovedbrænderen stopper driften, når temperaturen når det indstillede antal, og hjælpebrænderen tager over for at holde temperaturen. Hvis temperaturen falder til under den indstillede nedre grænse, tænder hovedbrænderen igen. Dette styresystem sikrer effektiv temperaturregulering til de ønskede anvendelser.

  • WesternFlag – TL-1 model direkte brændende ovn med øvre indløb og nedre udløb

    WesternFlag – TL-1 model direkte brændende ovn med øvre indløb og nedre udløb

    TL-1 Forbrændingsudstyr består af 5 elementer: naturgastænder + lukket beholder + beskyttelseskasse + ventilator + styringsmekanisme. Tænderen producerer en varm flamme efter grundig forbrænding i den termisk resistente lukkede beholder, og denne flamme blandes med den afkølede eller recirkulerede luft for at producere frisk luft med høj temperatur. Ventilatorens kraft udleder luften for at levere varme til tørretumblere eller faciliteter.

  • WesternFlag – TL-2 model direkte brændende ovn med venstre-højre cirkulation

    WesternFlag – TL-2 model direkte brændende ovn med venstre-højre cirkulation

    TL-2 forbrændingsovn består af 8 komponenter: naturgastænder + internt reservoir + isoleringsbeholder + blæser + friskluftventil + spildvarmegenvindingsenhed + affugtningsblæser + regulatorsystem. Den er specielt udformet til at understøtte nedadgående luftstrømstørrekamre/varmerum. Ved fuldstændig forbrænding af naturgassen i det indre reservoir blandes den med genbrugsluft eller frisk luft, og under påvirkning af blæseren frigives den fra det øvre udløb til tørrekammeret eller varmeområdet. Efterfølgende passerer den afkølede luft gennem det nederste luftudtag til sekundær opvarmning og kontinuerlig cirkulation. Når luftfugtigheden i den cirkulerende luft opfylder emissionsstandarden, starter affugtningsblæseren og friskluftventilen samtidigt. Den udstødte fugt og frisk luft gennemgår tilstrækkelig varmeudveksling i spildvarmegenvindingsanordningen, hvilket gør det muligt for den udledte fugt og den friske luft, nu med genvundet varme, at komme ind i cirkulationssystemet.

  • WesternFlag – Multifunktionel mesh bæltetørrer med 5 lag, 2,2 m i bredden og 12 m i total længde

    WesternFlag – Multifunktionel mesh bæltetørrer med 5 lag, 2,2 m i bredden og 12 m i total længde

    Transportørtørreren er et almindeligt anvendt kontinuerligt tørreapparat, der i vid udstrækning anvendes til tørring af plader, bånd, mursten, filtratblokke og granulære stoffer til forarbejdning af landbrugsprodukter, køkken, medicin og foderstofindustrien. Det er særligt velegnet til materialer med forhøjet fugtindhold, for eksempel grøntsager og traditionel urtemedicin, hvor høje tørretemperaturer er forbudt. Mekanismen bruger varm luft som det tørrende medium til uophørligt og gensidigt at interagere med de fugtede stoffer, hvilket tillader fugten at spredes, fordampe og fordampe med varme, hvilket fører til hurtig tørring, høj fordampningsstyrke og beundringsværdig kvalitet af dehydrerede genstande.

    Den kan klassificeres i enkeltlags transportørtørrere og flerlags transportørtørrere. Kilden kan være kul, el, olie, gas eller damp. Bæltet kan være sammensat af rustfrit stål, højtemperaturbestandigt ikke-klæbende materiale, stålpanel og stålbånd. Under almindelige forhold kan den også skræddersyes til særskilte stoffers egenskaber, mekanismen med kendetegnene kompakt struktur, lille gulvplads og høj termisk effektivitet. Særligt velegnet til tørring af stoffer med høj fugtighed, tørring ved lav temperatur og behov for et godt udseende.

  • WesternFlag – Starlight S-serien (Biomass Pellet Energy Drying Room)

    WesternFlag – Starlight S-serien (Biomass Pellet Energy Drying Room)

    Starlight array-tørrekammeret er et top-of-the-line varmluft-konvektionstørrerum, som er udviklet af vores virksomhed udelukkende til tørring af hængende genstande, og som har opnået avanceret anerkendelse både nationalt og internationalt. Den anvender et design med varmecirkulation fra bund til top, hvilket gør det muligt for den oparbejdede varme luft at opvarme alle emner ensartet i alle retninger. Det kan straks hæve temperaturen og lette hurtig dehydrering. Temperatur- og fugtniveauet reguleres automatisk, og det er udstyret med en genbrugsanordning til spildvarme, hvilket reducerer energiforbruget betydeligt under maskinens drift. Denne serie har sikret et nationalt opfindelsespatent og tre brugsmodelpatentcertifikater.

  • WesternFlag – Roterende tørretumbler med kontinuerlig udledning

    WesternFlag – Roterende tørretumbler med kontinuerlig udledning

    Den roterende tørretumbler er blandt de mest etablerede tørremaskiner på grund af dens stabile ydeevne, omfattende egnethed og betydelige tørrekapacitet, og den anvendes i vid udstrækning i minedrift, metallurgi, byggematerialer, kemisk industri og landbrugsindustri.

    Nøgledelen af ​​den cylindriske tørretumbler er en marginalt skrånende roterende cylinder. Efterhånden som stofferne infiltrerer cylinderen, griber de ind i den varme luft enten i parallelstrøm, modstrøm eller har kontakt med den opvarmede indervæg, og gennemgår derefter udtørring. De dehydrerede varer kommer ud fra underekstremiteten på den modsatte side. I løbet af udtørringsproceduren bevæger stofferne sig fra spidsen til bunden på grund af tromlens gradvise rotation under tyngdekraften. Inde i tromlen er der hævepaneler, der kontinuerligt hejser og drysser stofferne, og derved øger varmevekslingsområdet, fremskynder tørretempoet og driver fremadgående bevægelse af stofferne. Efterfølgende, efter at varmebæreren (varm luft eller røggas) har udtørret stofferne, opfanges det medførte affald af en hvirvelvindssnavssamler og bortledes derefter.

  • WesternFlag – Air Energy Heater med forskellig effekt

    WesternFlag – Air Energy Heater med forskellig effekt

    Luftvarmetørreren anvender det omvendte Carnot-cyklusprincip til at trække varme fra luften og overføre den til rummet, hvilket hæver temperaturen for at hjælpe med at tørre genstande. Den inkluderer en lamelfordamper (ekstern enhed), en kompressor, en lamelkondensator (intern enhed) og en ekspansionsventil. Kølemidlet oplever konsekvent fordampning (absorberer varme udefra)→kompression→kondensering (afgiver varme i det indendørs tørrerum)→drossel→fordampningsvarme og genbrug, hvorved varme fra det eksterne lavtemperaturmiljø flyttes til tørrerummet, mens kølemidlet cirkulerer inden for systemet.

    Gennem hele tørreprocessen opvarmer højtemperaturvarmeren konstant tørrerummet i en cyklus. Når den indstillede temperatur inde i tørrerummet er nået (f.eks. hvis den er indstillet til 70°C, stopper varmeren automatisk driften), og når temperaturen falder til under det indstillede niveau, genoptager varmeren automatisk opvarmningen. Affugtningsprincippet overvåges af et in-system timerrelæ. Timerrelæet kan bestemme affugtningsvarigheden for affugtningsventilatoren baseret på luftfugtigheden i tørrerummet (f.eks. programmere den til at køre i 1 minut hvert 21. minut for affugtning). Ved at bruge timerrelæet til at styre affugtningsperioden forhindrer det effektivt varmetab i tørrerummet på grund af manglende evne til at regulere affugtningens varighed, når der er minimal fugt i tørrerummet.

  • WesternFlag – Roterende tørretumbler med intermitterende udledning type B

    WesternFlag – Roterende tørretumbler med intermitterende udledning type B

    Kort beskrivelse:

    Den termiske ledningstype B roterende tromletørrer med intermitterende udladning er en hurtig dehydrerings- og tørreanordning udviklet af vores virksomhed, specielt til faste stoffer såsom pulver, granulat og gylle. Det består af seks dele: fodringssystem, transmissionssystem, tromleenhed, varmesystem, affugtningssystem og kontrolsystem. Fremføringssystemet starter, og transmissionsmotoren roterer fremad for at transportere ting ind i tromlen.

    Derefter stopper fodringssystemet, og transmissionsmotoren fortsætter med at rotere fremad og tumler. Samtidig starter varmesystemet i bunden af ​​tromlen og opvarmer tromlevæggen og overfører varme til de ting der er indeni. Når luftfugtigheden når emissionsstandarden, begynder affugtningssystemet at fjerne fugt. Efter tørring holder varmesystemet op med at fungere, transmissionsmotoren vender tilbage for at udtømme materialerne og afslutter denne tørringsoperation.

  • WesternFlag – Roterende tørretumbler med intermitterende udledning type A

    WesternFlag – Roterende tørretumbler med intermitterende udledning type A

    Den termiske luftkonvektion type A roterende tørretumbler med intermitterende udledning er en hurtig dehydrerings- og tørreanordning udviklet af vores virksomhed, specielt til granuleret, kvistlignende, flagelignende og andre faste stoffer. Det består af seks dele: fodringssystem, transmissionssystem, tromleenhed, varmesystem, affugtnings- og friskluftsystem og styresystem. Fremføringssystemet starter, og transmissionsmotoren roterer fremad for at transportere ting ind i tromlen.

    Derefter stopper fodringssystemet, og transmissionsmotoren fortsætter med at rotere fremad og tumler. Samtidig begynder varmluftsystemet at arbejde, får ny varm luft til at trænge ind i det indre gennem huller på tromlen for at komme i fuld kontakt med tingene, overføre varme og fjerne fugt, udstødningsgassen kommer ind i varmesystemet til sekundær varmegenvinding. Når luftfugtigheden når emissionsstandarden, starter affugtningssystemet og friskluftsystemet samtidigt. Efter tilstrækkelig varmeveksling udledes den fugtige luft, og den forvarmede friske luft kommer ind i varmluftsystemet til sekundær opvarmning og udnyttelse. Når tørringen er afsluttet, holder varmluftscirkulationssystemet op med at fungere, og transmissionsmotoren reverserer for at udtømme stoffer, hvilket afslutter denne tørringsoperation.