Bæltetørrer er et kontinuerligt produktionstørreudstyr, varmekilde kan være elektricitet, damp, naturgas, luftenergi, biomasse osv. Hovedprincippet er at fordele stoffer jævnt på maskebåndet (maskenummer er 12-60), derefter transmissionsenhed driver rem til at bevæge sig frem og tilbage i tørretumbler. Varm luft passerer gennem stoffer, og damp udledes af affugtningssystem for at opnå formålet med tørring.
Længden af tørretumbleren er sammensat af standardsektioner. For at spare plads kan tørretumbleren laves i flere lag. Det almindelige er 3-7 lag, 6-40m i længden og 0,6-3,0m i effektiv bredde. Hastigheden, længden og bredden, der tillades af bæltetørreren, kan justeres i henhold til stoffernes temperatur- og fugtkrav.
Når f.eks. grøntsager tørres, er flere sektioner generelt forbundet i serie for at danne de indledende tørre-, mellemtørre- og afsluttende tørresektioner.
I den indledende tørresektion bør der på grund af stoffernes høje fugtindhold og dårlige luftgennemtrængelighed anvendes en tyndere materialetykkelse, en hurtigere maskebånds løbehastighed og en højere tørretemperatur. For stoffer, hvis temperatur ikke må overstige 60 grader, kan startsektionstemperaturen være så høj som 120 grader.
I den sidste sektion er opholdstiden 3-6 gange så stor som den indledende fase, tykkelsen af materialet er 2-4 gange så stor som den indledende fase, og temperaturen kan nå 80 grader. Brugen af flertrins kombineret tørring kan bedre udøve båndtørrerens ydeevne og gøre tørringen mere ensartet.
Lille investering, hurtig tørrehastighed, høj fordampningsintensitet.
Høj effektivitet, stor produktionskapacitet, god og jævn produktkvalitet.
Standardiseret produktion, antallet af stadier kan øges i henhold til produktionen.
Mængden af varmluftvolumen, opvarmningstemperatur, materialeopholdstid og fodringshastighed kan justeres for at opnå den bedste tørreeffekt.
Udstyrskonfigurationen er fleksibel, kan bruge mesh bælteskyllesystem og materialekølesystem.
Det meste af den varme luft genbruges, hvilket sparer omkostninger og er yderst energieffektivt.
Den unikke luftfordelingsanordning gør varmluftfordelingen mere ensartet og sikrer ensartet produktkvalitet.
Varmekilden kan være damp, luftenergivarmepumpe, varmeledningsolie, el- eller gasblæseovn.
Det er hovedsageligt velegnet til tørring af små stykker materialer, såsom flager, strimler og granulat med god fiber- og luftgennemtrængelighed, såsom grøntsager, medicinske materialer med højt vandindhold, men kan ikke tørres ved høj temperatur og kræver formen af tørret produkt, der skal vedligeholdes. Typiske materialer omfatter: konjac, chili, røde dadler, ulvebær, kaprifolier, corydalis yanhusuo skiver, Ligusticum sinense 'Chuanxiong' skiver, krysantemum, græs, radise, vedbendmos, daglilje osv.
Parameter type | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1,5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
element | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
båndbredde | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Tørringslængde | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Lagtykkelse | 10-80 mm | |||||
driftstemperatur | 60~130℃ | |||||
damptryk | 0,2~0,8㎫ | |||||
Dampforbrug (Kg/t) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
Belægningsområde (5 etager) (㎡) | 60 | 72 | 112,5 | 162 | 200 | 288 |
tørretid | 0,5-10 | 0,5-10 | 1,2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
tørringsintensitet | 3-8 | |||||
Antal fans | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
enhedens samlede effekt | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
grænsedimension | 18,75 | 18,75 | 21,75 | 25,75 | 27,75 | 31,75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2,96 | 2,96 | 2,96 | 2,96 | 3,35 | 3,35 |