Introduktion til frugttørringsteknologi

Industriel frugttørringsteknologi fordamper hurtigt den indre fugt i frugter og grøntsager gennem varmlufttørring, vakuumtørring, mikrobølgetørring osv., for at bevare deres næringsstoffer og smag og derved forlænge deres holdbarhed, øge merværdien og lette opbevaring og transport . Det bruges til forarbejdning af tørrede frugter og grøntsager, konserverede frugter mv.

Tørring af frugt og grønt kræver brug af passende temperaturer på kort tid, og gennem drift og styring såsom ventilation og affugtning for at opnå produkter af høj kvalitet.

Frugt- og grøntsagstørring skal have godt opvarmnings-, varmekonserverings- og ventilationsudstyr for at sikre en høj og ensartet temperatur, der kræves til tørringsprocessen, og hurtigt fjerne den fordampede fugt fra materialet, samt have gode hygiejniske og arbejdsforhold for at undgå produktforurening og nem at betjene og administrere.

Der findes mange typer tørreudstyr til frugt- og grøntindustrien, og de gængse er varmlufttørrere, vakuumtørrere, mikrobølgetørrere, ovntørrere osv. Varmlufttørreren fordamper vand ved at cirkulere varm luft; vakuumtørreren bruger undertryk til at fordampe vand i frugt og grøntsager; mikrobølgetørreren bruger mikrobølger til at opvarme og tørre frugt og grøntsager; ovntørreren fjerner vand ved at varme og tørre frugt og grøntsager. Dette udstyr kan vælge forskellige tørremetoder i henhold til de forskellige egenskaber af frugt og grøntsager for at sikre næringsstoffer, farve og smag af frugt og grøntsager, reducere tabet af næringsstoffer og forlænge deres holdbarhed, hvilket er gavnligt for opbevaringen og transport af frugt og grøntsager.

Varmlufttørring er stadig den almindelige tørremetode på nuværende tidspunkt, og den tegner sig for omkring 90% af markedet for frugt og grøntsager. De vigtigste egenskaber ved varmlufttørring er lave investeringer, lave produktionsomkostninger, stor produktionsvolumen og kvaliteten af tørrede produkter, der grundlæggende kan opfylde behovene for det faktiske forbrug.

Introduktion til teknologi til frugttørring

Frugttørringsteknologi er afgørende for fødevareindustrien, fordi den gør det muligt at transportere frugter over lange afstande og opbevare dem i længere perioder. Tørrede frugter er også mere bekvemme at spise, fordi de er lette og ikke fordærves så hurtigt som friske frugter. Derudover kan tørrede frugter bruges i en række forskellige fødevareprodukter, herunder bagværk, trail mix og morgenmadsprodukter. Vi vil diskutere frugttørringsprocessen nedenfor:

Defrugt- og grøntsagstørringsproceser hovedsageligt opdelt ifrugt- og grøntvarmeteknologi, ventilation og affugtning.

Frugt- og grøntsagsopvarmningsproces

Den første temperaturstigningsproces er under tørreperioden. Tørringsapparatets begyndelsestemperatur er 55-60°C, mellemtrinnet er ca. 70-75°C, og det senere trin falder temperaturen til ca. 50°C indtil slutningen af tørringen. Denne tørreprocesmetode er for det meste vedtaget og brugt bredt, hvilket er velegnet til frugter og grøntsager med lavt opløseligt faststofindhold eller i skiver. Såsom æbleskiver, mango ananasskiver, tørrede abrikoser og andre materialer.

Den anden opvarmningsproces er at øge temperaturen i tørrekammeret kraftigt, op til 95-100°C. Efter at råmaterialet kommer ind i tørrekammeret, optager det en stor mængde varme for at sænke temperaturen, som generelt kan reduceres til 30-60°C. På dette tidspunkt, fortsæt med at øge, giv varme, hæv temperaturen til omkring 70°C, bibehold den i lang tid (14-15 timer), og køl derefter gradvist ned indtil slutningen af tørringen. Denne opvarmningsmetode er velegnet til tørring af hele frugter og grøntsager eller frugter med højt opløseligt faststofindhold, såsom røde dadler, longan, blommer osv. Denne opvarmningsproces har lavt termisk energiforbrug, lav pris og høj kvalitet af færdige produkter.

Den tredje opvarmningsmetode er at holde temperaturen på et konstant niveau på 55-60°C under hele tørreprocessen, og gradvist sænke temperaturen indtil slutningen af tørringen. Denne opvarmningsmetode er velegnet til tørring af de fleste frugter og grøntsager, og driftsteknologien er nem at mestre.

Frugt og grøntsager ventilation og affugtningsproces

Frugt og grønt har et højt vandindhold, under tørreprocessen stiger den relative luftfugtighed i tørrerummet kraftigt på grund af en stor mængde vandfordampning. Derfor er det nødvendigt at være opmærksom på ventilation og affugtning af tørrerummet, ellers vil tørretiden blive forlænget, og kvaliteten af det færdige produkt vil blive reduceret. Når den relative luftfugtighed i tørrerummet når mere end 70 %, skal luftindtagsvinduet og udsugningskanalen i tørrerummet åbnes for at ventilere og affugte. Generelt er tiden for ventilation og udsugning 10-15 minutter. Hvis tiden er for kort, vil fugtfjernelsen ikke være nok, hvilket vil påvirke tørrehastigheden og produktkvaliteten. Hvis tiden er for lang, vil indendørstemperaturen falde, og tørreprocessen påvirkes.

Typisk tørreproces af frugt- og grøntsagsskiver

Det første trin: temperaturen er indstillet til 60°C, luftfugtigheden er indstillet til 35%, tilstanden er tørring + affugtning, og bagetiden er 2 timer;

Det andet trin: temperaturen er 65°C, luftfugtigheden er indstillet til 25%, tilstanden er tørring + affugtning, og tørringen er omkring 8 timer;

Tredje trin: temperaturen øges til 70°C, luftfugtigheden er indstillet til 15%, tilstanden er tørring + affugtning, og bagetiden er 8 timer;

Det fjerde trin: temperaturen indstilles til 60°C, luftfugtigheden indstilles til 10%, og den kontinuerlige affugtningstilstand bages i ca. 1 time. Efter tørring kan den pakkes i poser, efter at den er blødgjort.