Ⅰ. Konvektionstørring
I tørreudstyr er den mere almindelige type tørreudstyr konvektionsvarmeoverførselstørreren. f.eks.varmlufttørring, varm luft og materialekontakt til varmeveksling for at fordampe fugt. Almindelige typer konvektionstørreudstyr er luftsuspensionstørrere, såsom tørretumblere med fluidiseret leje, flashtørrere, lufttørrere, spraytørrere, ventilationstørrere, flowtørrere, rotationstørrere med luftstrøm, omrøringstørrere, parallelflowtørrere,roterende tørretumblereog så videre.
I praktisk anvendelse er der anvendte enkeltmaskiner og kombinerede maskiner. Luftstrømstørrer, fluid bed-tørrer, spraytørrer osv. bruger varm luft som varmekilde, og overførslen af materialer afsluttes under tørring, og sådanne tørrere er hovedsageligt kendetegnet ved fravær af transmissionsdele.
Tørring af pulver, granulat og flagematerialer er den almindelige måde at påføre varm luft eller gasstrøm på overfladen af granulatet og overføre varme til materialet gennem luftstrømmen for at fordampe vandet. Den fordampede vanddamp går direkte ud i luften og tages væk. De tørremedier, der almindeligvis anvendes i konvektionstørresystemer, er luft, inert gas, direkte forbrændingsgas eller overophedet damp.
Metoden får den varme luft i direkte kontakt med materialet og fjerner fugten under opvarmningen. Nøglen er at forbedre kontaktområdet mellem materialet og den varme luft for at forhindre den varme luftafbøjning. Materialetemperaturen under isokinetisk tørring er næsten den samme som den våde bulb-temperatur for den varme luft, så brugen af højtemperatur varm luft kan også tørre varmefølsomme materialer. Denne tørremetode har høj tørrehastighed og lave udstyrsomkostninger, men den termiske effektivitet er lav, følgende er den grundlæggende situation for flere konvektionstørringsudstyr:
(1) Ventilationstørretumbler
Gør overfladen af blokken eller materialet, der er blevet fast form, i kontakt med den varme luft. Tørrehastigheden er lav, men anvendelsesområdet er bredt.
(2) Tørretumbler med fluidiseret seng
Lad den varme luft blæse jævnt ind fra bunden af laget af pulver og granulerede materialer og få det til at flyde, så materialerne bliver kraftigt blandet og spredt. Tørrehastigheden er høj.
(3) Luftstrømstørrer
Denne metode får pulveret til at spredes i varmluft med høj temperatur og transporterer materialet under tørring. Denne model har en kort tørretid og er velegnet til håndtering af materialer i store mængder. Hvis materialet ind i tørretumbleren, før du bruger mekaniske metoder til at fjerne det meste af vandet, før det kommer ind i lufttørreren er mere økonomisk.
(4) Spraytørrer
Således at opløsningen eller opslæmning materialer i høj temperatur varm luft forstøvning, dråber falder på samme tid øjeblikkelig tørring. Denne metode til tørretid er kort, velegnet til masseproduktion, til lægemidler, punch, farvetørring.
(5) Roterende cylindertørrer
Få pulver-, blok-, slammaterialerne gennem den roterende tromle i kontakt med varm luft. Denne metode er velegnet til masseproduktion. Efter tørring kan muddermaterialet udledes som granulært materiale, mange højtemperaturbestandige mineraltørringer anvendes på denne måde.
(6) flash tørretumbler
Materialet omrøres af det højhastighedsroterende omrørerblad, så det spredes i gasstrømmens roterende bevægelse samtidig med at det tørrer. Generelt anvendelig til tørring af mellemstore materialer, mest brugt til tørring af pastamaterialer.
Ⅱ. Ledningstørring
Ledningstørring er meget tilpasningsdygtig til fugtige partikler, og ledningstørringsudstyr har en høj termisk effektivitet. Den fordampede vanddamp udvindes ved vakuum eller udledes af luftstrøm, som er hovedbæreren af fugt, og vakuumdrift anbefales til varmefølsomme granulære materialer. I ledningstørringsudstyr bruges skovltørrer til tørring af pastamaterialer. Der er nu designet roterende tørretumblere med interne gennemstrømningsrør, såsom nedsænkningstørreren med fluidiseret leje til tørring af varmefølsomme polymerer eller fedtpiller, som kun er en tredjedel af størrelsen på en almindelig fluid bed-tørrer.
Vakuumtørring er processen med lavtemperatur- og lavtrykstørring ved at opvarme materialet under vakuumforhold for at få fugten til at diffundere internt, fordampe internt, sublimere og fordampe på overfladen. Det har fordelene ved lav opvarmningstemperatur, god antioxidantydelse, ensartet produktfugtindhold, overlegen kvalitet og anvendelse. Vakuumtørring er dyr i drift, og vakuumtørring anbefales kun, når materialet skal tørres under lav temperatur eller iltmangel, eller når det vil blive forringet ved tørring under varmemedium og høj temperatur. For en vis fordampningseffektivitet anvendes højtemperaturdrift, så gasstrømningshastigheden kan reduceres og udstyrsvolumen kan reduceres. Til lavtemperaturtørringsdrift kan passende lavtemperaturspildvarme eller solfanger vælges som varmekilde, men tørretumblerens volumen er relativt stor.
Ⅲ. Kombinationstørring
Brug af forskellige tørremetoder, forskellige tørreprincipkombinationer, kan spille deres respektive styrker og kompensere for deres mangler ved tørreudstyret. For eksempel direkte tørringsmetode og indirekte tørringsmetode og brug indirekte tørringsmetode for at give tørring størstedelen af den nødvendige varme. På denne måde kan tørrehastigheden forbedres, og den direkte og indirekte tørremetode og tørreudstyr med lille udstyrsvolumen og høj termisk effektivitet kan opnås.
Kombineret tørreudstyr bruges også mere og mere, såsom spraytørrer og vibrationsfluid bed tørrer kombination, rive tørrer og vibration fluid bed tørrer kombination, roterende blande tørrer, conduction mix tørrer, lufttørrer og fluid bed tørrer kombination. Kombination af formålet er at opnå lavere fugt, såsom enkelt spraytørrer kan opnås 1% -3% fugtindhold af produktet, såsom fugtindholdet på 0,3% eller mindre, udstødningstemperaturen er ofte påkrævet til 120 ℃ eller mere er tabet af varmeenergi meget stort. Tilsvarende, hvis der er yderligere krav til fugt, fugtindhold på mindre end 0,1%, kræves udstødningstemperaturen over 130 ℃. For at spare termisk energi, i udformningen af den generelle brug af 90 ℃ udstødningstemperatur af spraytørreren, således at fugten til 2%, varmegenvinding genereret af den 60 ℃ varme luft kan bruges i serie til tørring af vandret fluid bed, kan slutningen af fugten nå 0,1% eller mindre, og termisk energi kan spare 20%.
I nogle tilfælde, når produktet tørres eller forarbejdes, forårsager produktets varmefølsomhed en ændring, eller produktets egenskaber ændrer sig. Det er klart, at i dette tilfælde er brugen af to eller flere end to forskellige former for tørreudstyr kombination af tørring god.
Hvordan vælger man så passende tørretumblere til dine materialer? Velkommen til at kommunikere!
Indlægstid: 25-apr-2024
