Ⅰ. Konvektionstørring
Inden for tørreudstyr er den mest almindelige type tørreudstyr konvektionstørrer. For eksempel,varmlufttørring, varm luft og materialekontakt for varmeudveksling for at fordampe fugt. Almindelige typer konvektionstørringsudstyr er luftsuspensionstørrere, såsom fluidiseret lejetørrere, flashtørrere, lufttørrere, spraytørrere, ventilationstørrere, flowtørrere, luftstrømningsrotationstørrere, omrøringstørrere, parallelstrømningstørrere,roterende tørretumblereog så videre.
I praksis anvendes der både enkeltstående maskiner og kombinerede maskiner. Lufttørrere, fluidiseret lejetørrere, spraytørrere osv. bruger varm luft som varmekilde, og overførslen af materialer sker under tørring, og sådanne tørrere er primært karakteriseret ved fraværet af transmissionsdele.
Tørrepulver, granulat og flagematerialer. Den almindelige metode er at påføre varm luft eller gas på granulatets overflade og overføre varme til materialet gennem luftstrømmen for at fordampe vandet. Den fordampede vanddamp går direkte ud i luften og fjernes. De tørremedier, der almindeligvis anvendes i konvektionstørringssystemer, er luft, inert gas, direkte forbrændingsgas eller overophedet damp.
Metoden bringer den varme luft i direkte kontakt med materialet og fjerner fugt under opvarmning. Nøglen er at forbedre kontaktfladen mellem materialet og den varme luft for at forhindre afbøjning af den varme luft. Materialetemperaturen under isokinetisk tørring er næsten den samme som den våde pæretemperatur for den varme luft, så brugen af varmluft med høj temperatur kan også tørre varmefølsomme materialer. Denne tørremetode har en høj tørrehastighed og lave udstyrsomkostninger, men den termiske effektivitet er lav. Følgende er de grundlæggende forhold for flere konvektionstørringsudstyr:
(1) Ventilationstørretumbler
Sørg for, at overfladen af blokken eller det materiale, der har fået en fast form, kommer i kontakt med den varme luft. Tørrehastigheden er lav, men anvendelsesområdet er bredt.
(2) Tørretumbler med fluidiseret leje
Lad den varme luft blæse jævnt ind fra bunden af laget af pulver og granulatmaterialer, og få den til at flyde, så materialerne blandes og fordeles kraftigt. Tørrehastigheden er høj.
(3) Luftstrømstørrer
Denne metode dispergerer pulveret i varm luft med høj temperatur og transporterer materialet under tørring. Denne model har en kort tørretid og er velegnet til håndtering af materialer i store mængder. Hvis materialet først sendes ind i tørretumbleren, bruges mekaniske metoder til at fjerne det meste af vandet, før det kommer ind i lufttørreren, er det mere økonomisk.
(4) Spraytørrer
Således at opløsningen eller opslæmningsmaterialet tørrer øjeblikkeligt under forstøvning med varmluft ved høj temperatur, og dråberne falder samtidig. Denne metode har en kort tørretid og er egnet til masseproduktion, lægemidler, stansning og farvestoftørring.
(5) Rotationscylindertørrer
Pulver, blok og slam fremstilles ved hjælp af den roterende tromle, der kommer i kontakt med varm luft. Denne metode er egnet til masseproduktion. Efter tørring kan slammaterialet udledes som granulært materiale, og mange højtemperaturbestandige mineraltørringer anvendes på denne måde.
(6) lyntørrer
Materialet omrøres af det roterende højhastighedsrøreblad, så det dispergeres i gasstrømmens roterende bevægelse, samtidig med at det tørrer. Generelt anvendeligt til tørring af materialer med mellemstor volumen, primært til tørring af pastamaterialer.
Ⅱ. Ledningstørring
Konduktionstørring er meget tilpasningsdygtig til fugtige partikler, og konduktionstørringsudstyr har en høj termisk effektivitet. Den fordampede vanddamp udvindes ved vakuum eller udledes ved luftstrøm, som er den primære fugtbærer, og vakuumdrift anbefales til varmefølsomme granulære materialer. I konduktionstørringsudstyr anvendes padletørrer til tørring af pastamaterialer. Rotationstørrere med indvendige strømningsrør er nu blevet designet, såsom den nedsænkede fluidiserede lejetørrer til tørring af varmefølsomme polymerer eller fedtpellets, som kun er en tredjedel af størrelsen af en almindelig fluidiseret lejetørrer.
Vakuumtørring er en proces med lavtemperatur- og lavtrykstørring, hvor materialet opvarmes under vakuumforhold for at få fugten til at diffundere internt, fordampe internt, sublimere og fordampe på overfladen. Det har fordelene ved lav opvarmningstemperatur, god antioxidant ydeevne, ensartet produktfugtighedsindhold, overlegen kvalitet og anvendelse. Vakuumtørring er dyrt at drive, og vakuumtørring anbefales kun, når materialet skal tørres ved lav temperatur eller iltmangel, eller når det forringes ved tørring under opvarmningsmedium og høj temperatur. For at opnå en vis fordampningseffektivitet anvendes højtemperaturdrift, så gasstrømningshastigheden kan reduceres, og udstyrets volumen kan reduceres. Til lavtemperaturtørring kan passende lavtemperatur-spildvarme eller solfanger vælges som varmekilde, men tørretumblerens volumen er relativt stor.
Ⅲ. Kombinationstørring
Ved at bruge forskellige tørremetoder og kombinationer af forskellige tørreprincipper kan man udnytte sine respektive styrker og kompensere for tørreudstyrets mangler. For eksempel kan direkte og indirekte tørremetoder bruges til at tørre størstedelen af den nødvendige varme. På denne måde kan tørrehastigheden forbedres, og man kan opnå et lille udstyrsvolumen og høj termisk effektivitet ved direkte og indirekte tørremetoder samt tørreudstyr.
Kombineret tørreudstyr anvendes også mere og mere, såsom kombinationer af spraytørrere og vibrationsfluidiseret lejetørrere, rivetørrere og vibrationsfluidiseret lejetørrere, roterende blandetørrere, ledningsblandetørrere, lufttørrere og fluidiseret lejetørrere. Formålet med kombinationer er at opnå lavere fugtighed. F.eks. kan en enkelt spraytørrer opnå et fugtighedsindhold på 1%-3% i produktet, f.eks. et fugtighedsindhold på 0,3% eller mindre, og udstødningstemperaturen er ofte på 120 ℃ eller mere, hvilket giver et meget stort varmeenergitab. Tilsvarende, hvis der er yderligere fugtighedskrav, og et fugtighedsindhold på mindre end 0,1%, kræves det, at udstødningstemperaturen er over 130 ℃. For at spare termisk energi anvendes der generelt en udstødningstemperatur på 90 ℃ i spraytørrerens design, så fugtigheden reduceres til 2%. Varmegenvinding genereret af 60 ℃ varm luft kan anvendes i serie til tørring af det horisontale fluidiserede leje. Fugtigheden i slutningen kan nå 0,1% eller mindre, og den termiske energi kan spare 20%.
I nogle tilfælde, når produktet tørres eller forarbejdes, forårsager produktets varmefølsomhed en ændring, eller produktets egenskaber ændrer sig. I dette tilfælde er det naturligvis en god idé at bruge to eller flere forskellige former for tørreudstyr i en kombination af tørring.
Hvordan vælger man så de egnede tørretumblere til sine materialer? Velkommen til at kommunikere!
Opslagstidspunkt: 25. april 2024
