Baggrund
Pølse er en slags mad, der gør brug af meget gamle fødevareproduktions- og kødkonserveringsteknikker, hvor kød males i strimler, blandes med tilbehør og hældes i en enterisk tarm, der fermenteres og modnes til tørhed. Pølser er lavet af svine- eller fåretarme fyldt med krydret kød og tørret.
Udvikling af pølsetørringsmetoder
1) Den traditionelle måde - naturlig tørring. Pølserne hænges i ventilationen til lufttørring, men det er meget påvirket af vejret; desuden vil det tiltrække fluer, insekter og myrer i færd med at tørre, hvilket er uhygiejnisk og nemt at forme og rådne og forringe.
(2) Kulfyret tørring. Med denne metode til tørring af konserveret kød er der mange mangler: produktet er forurenet af kulaske, sod, lang tørrecyklus, energiforbrug, temperaturtørringsproces, fugtigheden er ikke god til at kontrollere kvaliteten af konserveret pølse er ikke stabil .
(3) varmepumpetørring. I dag bruger mange spegepølseproducenter varmluftpølsetørringsudstyr, tørrer pølsen rent og hygiejnisk ud og forkorter produktionscyklussen, og tørreprocessen er enkel, unik smag, stabil kvalitet, længere opbevaringsperiode.
Hvordan vælger man passende pølsetørrere?
1) Kvaliteten af pølse er ikke kun relateret til ingrediensprocessen, men også mere kritisk er tørre- og affugtningsprocessen, pølsetørreren kan intelligent justere tørreprocessen og justere tørreparametrene, der er egnede til forskellige pølser.
(2) WesternFlag tørretumbler cirkulerende tørresystem, samtidig affugtning og opvarmning, for at opnå effekten af hurtigtørrende produkter, reducere forbruget af elektricitet. Den er ikke påvirket af ydre klimatiske forhold og kører problemfrit hele året rundt.
(3)WesternFlags pølsetørrerum, fuldautomatisk drift, enkel og bekvem, tørrekasser dækker hele landet, for at imødekomme tørringsbehovene i alle samfundslag, pålidelig kvalitet, teknologisikring, servicegaranti.
Pølsetørringstrin
1) isokinetisk fase af tørring af pølse
Forvarmningsstadiet: varede 5 til 6 timer, inden for to timer efter at materialet er fyldt i tørrerummet, stiger temperaturen hurtigt til 60 til 65 grader uden affugtning. Denne proces er hovedsageligt at spille en gæringsproces, kontrol kød ændrer ikke farve og smag.
Efter forvarmningstiden justeres temperaturen til 45 til 50 grader, fugtighedskontrol inden for området 50 % til 55 %.
2) decelerationstrin for tørring af pølse
Styringen af farvningsperioden og sammentræknings- og formningsperioden, temperaturen styres til 52 til 54 grader, luftfugtigheden styres til ca. 45%, tiden er 3 til 4 timer, pølsen gradvist fra lys rød til lys rød, pølse begynder at trække sig sammen, denne gang skal være opmærksom på fremkomsten af de hårde skaller, du kan veksle mellem varmt og koldt, effekten er god.
3) Pølsetørring hurtigtørrende fase
Dette trin af de vigtigste begrænsninger er temperaturen for at styrke tørrehastighedstemperaturen til at stige til 60 til 62 grader, tørretidskontrol i 10 til 12 timer, relativ fugtighedskontrol i 38% eller deromkring, pølsesluttørringsfugtighedskontrol i 17 % under.
4) Efter de ovennævnte stadier af tørringsudstyret indikatorer for debugging kontrol, udtørring af pølsefarven blank, naturlig rød, fedt snehvide, stribet ensartethed, voksbelægning tæt, kompakt struktur, bøjningselasticitet, kødaroma.
(Bemærk: Tørringsprocessen påvirkes af den regionale højde og fugtighed og skal tilpasses lokale forhold, kun til reference).
Indlægstid: 21. maj 2024
