Baggrund
Pølse er en fødevaretype, der bruger meget gamle fødevareproduktions- og kødkonserveringsteknikker, hvor kød hakkes i strimler, blandes med tilbehør og hældes i en enterisk tarm, der fermenteres og modnes til tørhed. Pølser er lavet af grise- eller fåretarm fyldt med krydret kød og tørret.
Udviklingen af pølsetørringsmetoder
1) Den traditionelle metode - naturlig tørring. Pølserne hænges i ventilationen for at lufttørre, men det påvirkes i høj grad af vejret; desuden tiltrækker det fluer, insekter og myrer under tørringsprocessen, hvilket er uhygiejnisk og let at mugne, rådne og forringe.
(2) Kulfyret tørring. Med denne metode til tørring af konserveret kød er der mange ulemper: produktet er forurenet med kulaske, sod, lang tørrecyklus, energiforbrug, tørreprocessens temperatur og fugtighed er ikke god til at kontrollere kvaliteten af konserveret pølse er ikke stabil.
(3) Varmepumpetørring. I dag bruger mange salamiproducenter varmluftsudstyr til pølsetørring, hvilket tørrer pølsen rent og hygiejnisk, forkorter produktionscyklussen, og tørreprocessen er enkel, smagen er unik, kvaliteten er stabil og opbevaringsperioden er længere.
Hvordan vælger man passende pølsetørrere?
1) Pølsens kvalitet er ikke kun relateret til ingrediensprocessen, men også mere kritisk er tørrings- og affugtningsprocessen. Pølsetørreren kan intelligent justere tørreprocessen og justere tørreparametrene, der er passende for forskellige pølser.
(2) WesternFlag tørretumblerens cirkulerende tørresystem, der samtidig affugter og opvarmer, opnår en hurtig tørringseffekt for produkterne og reducerer elforbruget. Det påvirkes ikke af eksterne klimatiske forhold og kører problemfrit hele året rundt.
(3)WesternFlags pølsetørringsrum, fuldautomatisk drift, enkel og bekvem, tørrekasser, der dækker hele landet, for at opfylde tørringsbehovene i alle samfundslag, pålidelig kvalitet, teknologisikring, servicegaranti.
Trin til tørring af pølser
1) isokinetisk fase af tørring af pølse
Forvarmningsfasen: Varer 5 til 6 timer, inden for to timer efter at materialet er lastet ind i tørrerummet, stiger temperaturen hurtigt til 60 til 65 grader uden affugtning. Denne proces har primært til formål at udføre en fermenteringsproces, kontrollere at kødet ikke ændrer farve og smag.
Efter forvarmningstiden justeres temperaturen til 45 til 50 grader, og fugtighedskontrollen skal være inden for området 50% til 55%.
2) decelerationsfasen af tørring af pølse
Kontrollen af farvningsperioden og sammentræknings- og formningsperioden, temperaturen styres til 52 til 54 grader, luftfugtigheden styres til ca. 45%, tiden er 3 til 4 timer, pølsen gradvist fra lyserød til klar rød, pølsen begynder at trække sig sammen, denne gang skal man være opmærksom på fremkomsten af de hårde skaller, man kan skifte mellem varmt og koldt, effekten er god.
3) Hurtigtørringsfase for pølsetørring
Denne fases primære begrænsning er temperaturen for at øge tørrehastigheden, så temperaturen stiger til 60 til 62 grader, tørretiden kontrolleres på 10 til 12 timer, den relative luftfugtighed kontrolleres på omkring 38%, og den endelige tørringsfugtighed kontrolleres på under 17%.
4) Efter ovenstående trin i tørreudstyrets indikatorer for fejlfindingskontrol, tørring af pølsens farve blank, naturlig rød, fed snehvid, stribet ensartethed, voksbelægning tæt, kompakt struktur, bøjningselasticitet, kødaroma.
(Bemærk: Tørreprocessen påvirkes af den regionale højde og luftfugtighed og skal tilpasses lokale forhold, kun til reference).
Udsendelsestidspunkt: 21. maj 2024
