Tørrerummet til bakker og rotationstørrer er begge til reference
Standard tørrerumsløsninger til tørring af mindre end 3000 kg pr. batch. Hvis du har brug for større produktionskapacitet, bedes du venligst kontakte os.kontakt osfor mere information.
Forskellige varmekilder er tilgængelige, generelt erelektricitet, damp, naturgas, diesel, biomassepellets, kul, brænde, luftenergiHvis der er andre varmekilder, bedes du også kontakte os for design. (Du kan klikke på hver varmekilde for at se vores tørrerum)
Se venligst vores video her, eller besøg voresYOUTUBE-kanalat tjekke mere.
Beskrivelse af tørrerummet i den røde ildserie
Vores virksomhed har udviklet Red-Fire-serien af tørrerum, som er meget anerkendt både nationalt og globalt. Det er designet til bakketørring og har et unikt venstre-højre/højre-venstre periodisk alternerende varmluftcirkulationssystem. Den genererede varmluftcirkulationer sikrer jævn opvarmning og hurtig dehydrering i alle retninger. Automatisk temperatur- og fugtighedskontrol reducerer energiforbruget betydeligt. Dette produkt har et brugsmodelpatentcertifikat.
Fordele
1. Styresystemet anvender PLC-programmering + LCD-berøringsskærm, som kan indstille op til 10 segmenter af temperatur- og fugtighedsindstillinger. Parametrene kan justeres i henhold til stoffets forskellige egenskaber, hvilket gør, at tørreprocessen ikke påvirkes af eksterne miljøfaktorer, hvilket sikrer fremragende farve og høj kvalitet af det færdige produkt.
2. Start med én knap til uovervåget drift, automatisering. Maskinen stopper, når det indstillede tørreprogram er færdigt. Den kan udstyres med et fjernbetjeningssystem og fjernovervågning via mobilapp.
3. Venstre-højre/højre-venstre 360° alternerende varmluftcirkulation, der sikrer ensartet opvarmning af alle ting i tørrerummet, undgår ujævn temperatur og justering midt i processen.
4. Cirkulationsventilatoren er en højtemperaturbestandig aksialventilator med høj luftgennemstrømning og lang levetid, der sikrer tilstrækkelig varme og hurtig temperaturstigning i tørrerummet.
5. Forskellige kilder kan anvendes, såsom luftvarmepumper, naturgas, damp, elektricitet, biomassepiller, kul, brænde, diesel, varmt vand, termisk olie, metanol, benzin osv., afhængigt af de lokale forhold.
6. Modulært tørrerum bestående af en varmluftgenerator + tørrerum + tørrevogn. Lave transportomkostninger og nem installation. Det kan samles af to personer på én dag.
7. Både skallerne på varmluftgeneratoren og tørrerummet er lavet af brandhæmmende isoleringsbomuld med høj densitet + sprøjte-/rustfri stålplade, som er smukke og holdbare.
Specifikationsark
| Ingen. | punkt | enhed | Model | |||
| 1. | Navn | / | HH1000 | HH2000A | HH2000B | HH3300 |
| 2. | Struktur | / | (Varevognstype) | |||
| 3. | Ydre dimensioner (L*B*H) | mm | 5000×2200×2175 | 5000×4200×2175 | 6600×3000×2175 | 7500×4200×2175 |
| 4. | Ventilatorens effekt | KW | 0,55*6+0,9 | 0,55*12+0,9*2 | 0,55*12+0,9*2 | 0,75*12+0,9*4 |
| 5. | Varmlufttemperaturområde | ℃ | Atmosfærisk temperatur ~120 | |||
| 6. | Lastkapacitet (vådt materiale) | kg/parti | 1000-2000 | 2000-4000 | 2000-4000 | 3300-7000 |
| 7. | Effektiv tørrevolumen | m3 | 20 | 40 | 40 | 60 |
| 8. | Antal trækvogne | sæt | 6 | 12 | 12 | 20 |
| 9. | Antal bakker | stykker | 90 | 180 | 180 | 300 |
| 10. | Dimensioner for stablede vogne (L*B*H) | mm | 1200*900*1720 mm | |||
| 11. | Materiale af bakke | / | Rustfrit stål/zinkbelægning | |||
| 12. | Effektivt tørreområde | m2 | 97,2 | 194,4 | 194,4 | 324 |
| 13. | Varmluftmaskine model
| / | 10 | 20 | 20 | 30 |
| 14. | Ydre dimensioner af varmluftsmaskine
| mm | 1160×1800×2100 | 1160×3800×2100 | 1160×2800×2100 | 1160×3800×2100 |
| 15. | Brændstof/Medium | / | Luftvarmepumpe, naturgas, damp, elektricitet, biomassepiller, kul, træ, varmt vand, termisk olie, metanol, benzin og diesel | |||
| 16. | Varmeafgivelse fra varmluftmaskine | kcal/t | 10×104 | 20×104 | 20×104 | 30×104 |
| 17. | spænding | / | 380V 3N | |||
| 18 år | Temperaturområde | ℃ | Atmosfærisk temperatur | |||
| 19. | Kontrolsystem | / | PLC+7 (7 tommer berøringsskærm) | |||
Dimensionstegning
Beskrivelse af roterende tromletørrer
Den termiske luftkonvektionstørrer type A med intermitterende udledning er en hurtig dehydrerings- og tørreenhed, der er udviklet af vores virksomhed specielt til granulære, kvistlignende, flagelignende og andre faste materialer. Den består af seks dele: fødesystem, transmissionssystem, tromleenhed, varmesystem, affugtnings- og friskluftsystem og styresystem. Fødningssystemet starter, og transmissionsmotoren roterer fremad for at transportere materialet ind i tromlen. Derefter stopper fødesystemet, og transmissionsmotoren fortsætter med at rotere fremad og vælter materialet. Samtidig begynder varmluftsystemet at arbejde, hvilket får ny varm luft til at trænge ind i tromlen gennem huller i tromlen for at komme i fuld kontakt med materialet, overføre varme og fjerne fugt, og udstødningsgassen kommer ind i varmesystemet for sekundær varmegenvinding. Når fugtigheden når emissionsstandarden, starter affugtningssystemet og friskluftsystemet samtidigt. Efter tilstrækkelig varmeudveksling udledes den fugtige luft, og den forvarmede friske luft kommer ind i varmluftsystemet for sekundær opvarmning og udnyttelse. Når tørringen er afsluttet, stopper varmluftcirkulationssystemet, og transmissionsmotoren vender tilbage for at udlede materialet og fuldfører tørreprocessen.
Opslagstidspunkt: 16. maj 2024
